半成品加工,一種鋼筋加工設(shè)備半成品收集工裝的制作方法，36創(chuàng)業(yè)加盟網(wǎng)給大家?guī)?lái)詳細(xì)的介紹，讓更多的人可以參考:半成品加工,一種鋼筋加工設(shè)備半成品收集工裝的制作方法。
1. 本實(shí)用新型涉及鋼筋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種鋼筋半成品加工設(shè)備的集裝工裝。
背景技術(shù)：
2. 鋼筋是指用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的鋼材。它的橫截面是圓形的，有時(shí)是帶有圓角的方形。包括輕圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭曲鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指用于鋼筋混凝土加固的直型或盤形鋼筋。其形狀分為光面鋼筋和異形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和卷?xiàng)l兩種。異形鋼筋是指表面帶筋的鋼筋，通常有沿長(zhǎng)度均勻分布的兩條縱筋和橫筋。變形鋼筋的公稱直徑等于等截面光滑圓鋼筋的公稱直徑。由于肋骨，變形鋼筋與混凝土的結(jié)合能力更強(qiáng)，能更好地承受外力。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。
3. 但是，當(dāng)盾構(gòu)隧道管片鋼筋連接鋼筋半成品數(shù)量較多時(shí)，不利于鋼筋半成品的收集和存放；并且在數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)工作時(shí)，工人將散落在地上的鋼筋半成品收集起來(lái)，會(huì)造成安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4. 本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼筋加工設(shè)備的半成品收集工裝，以解決上述背景技術(shù)，不利于鋼筋半成品的收集和儲(chǔ)存。當(dāng)加工量大時(shí)，盾構(gòu)管片的半成品鋼筋數(shù)量較多時(shí)的鋼筋；另外，數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在工作時(shí)，工人將散落在地上的鋼筋半成品收集起來(lái)，會(huì)造成安全隱患。
5. 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種鋼筋加工設(shè)備的半成品收集工裝，包括底座，底座上部安裝有立式鋼管，立式鋼管側(cè)面安裝有臥式鋼管，臥式鋼管與立式鋼管焊接連接，臥式鋼管與立式鋼管呈一定角度排列130 度。為減少安全隱患，在立式鋼管的側(cè)面安裝加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的另一端安裝在水平鋼管的下表面，便于承受收集的半成品鋼筋帶來(lái)的壓力，有利于提高工裝的穩(wěn)定性 橫向鋼管的另一端裝有鐵板，便于工裝夾緊到輸出端數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的末端，有利于保證工件的正常使用。底座上部裝有立柱，立柱安裝在表面上有第一把手，便于更好地推動(dòng)工裝，有利于提高工裝的靈活性。底座下部裝有固定板，固定板表面開有兩個(gè)孔，底座下部裝有底部。柱子，底柱下部裝有萬(wàn)向輪，便于更好地推動(dòng)工裝，有利于提高工裝的靈活性。當(dāng)需要收集加工好的鋼材半成品時(shí)，一個(gè)人拉動(dòng)第二個(gè)把手，另一個(gè)人將工裝從斜板上推入固定座的凹槽中，使固定板的一側(cè)與然后松開第二把手，將固定桿卡入孔中。此時(shí)，橫向鋼管的一端在數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的輸出端夾緊連接的鐵板后，數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)產(chǎn)生的連接筋通過(guò)橫向鋼管向下滑動(dòng)，便于收集加工后的鋼材半成品，同時(shí)有利于提高工作效率，減少安全隱患。底座下部設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，通過(guò)固定機(jī)構(gòu)可以固定和拆卸工裝，有利于提高工裝的靈活性。
6. 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu)包括固定座，固定座通過(guò)螺栓固定在地面上，有利于保證工裝的穩(wěn)定性。固定座的表面設(shè)有凹槽，凹槽貫穿固定座的一側(cè)表面。
7. 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，固定座的表面開有兩個(gè)通孔，通孔的內(nèi)部可滑動(dòng)地卡有固定桿，固定桿的一端穿過(guò)固定桿。通孔。孔洞貫穿固定座并延伸至固定座內(nèi)部。固定桿的另一端裝有第二個(gè)手柄，便于更好地固定工件，保證工裝的穩(wěn)定性。
8. 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，固定桿的表面套有彈簧，彈簧的一端安裝在第二手柄的側(cè)面，彈簧的另一端安裝在固定座 側(cè)面。加工完成后，一人拉動(dòng)第二個(gè)手柄，固定桿表面的彈簧克服復(fù)位力，同時(shí)將固定桿拉出孔內(nèi)，另一人拉動(dòng)第一個(gè)手柄用手從固定座上取下工具。拉出開槽，方便減少空間占用，方便放置，有利于提高工裝的靈活性。
9.在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，固定座的側(cè)面設(shè)有斜板，斜板一側(cè)的高度與底部?jī)?nèi)壁的高度齊平槽，有利于更好地推動(dòng)工件，有利于提高工裝的靈活性。
10.在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)孔和兩個(gè)通孔之間的距離相同，孔與通孔和固定桿在同一水平面上，孔和固定桿在同一水平面上。通孔在同一水平面上。孔的內(nèi)徑不小于固定桿的外徑，有利于固定桿更好的夾緊，有利于保證工裝的穩(wěn)定性。
11.在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，底柱與萬(wàn)向輪與凹槽內(nèi)壁的距離不大于3cm，便于更好的配合，有利于保證固定機(jī)構(gòu) 正常使用時(shí)，底柱與萬(wàn)向輪的高度不小于凹槽內(nèi)壁的高度，有利于固定板一側(cè)與凹槽內(nèi)壁更好的接觸，便于通孔與通道對(duì)齊，有利于固定桿更好的固定工裝。
12.在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，底座為鑄鐵，立式鋼管與底座垂直排列，底座與立式鋼管焊接連接，有利于保證工裝的穩(wěn)定性。
13. 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到了一種鋼筋半成品加工設(shè)備收集工裝。當(dāng)需要收集加工后的半成品鋼筋時(shí)，一個(gè)人拉動(dòng)它。在第二把手的同時(shí)，另一個(gè)人將工具從斜板上推入固定座的凹槽中，使固定板的一側(cè)與凹槽的內(nèi)壁接觸，然后第二把手松開，將固定桿夾在隧道內(nèi)，將連接在水平鋼管一端的鐵板夾在數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的輸出端后，數(shù)控鋼筋彎曲產(chǎn)生的連接筋機(jī)器通過(guò)水平鋼管滑下，便于收集加工后的鋼材半成品。,有利于提高工作效率，減少安全隱患；加工完成后，一人拉動(dòng)第二把柄，固定桿表面的彈簧克服復(fù)位力，同時(shí)將固定桿拉出孔內(nèi)。一個(gè)人用手拉第一個(gè)把手，將工裝從固定座上開的凹槽中拉出，便于減少空間占用，方便放置，提高工裝的靈活性。同時(shí)固定桿表面的彈簧克服復(fù)位力將固定桿拉出孔內(nèi)。一個(gè)人用手拉第一個(gè)把手，將工裝從固定座上開的凹槽中拉出，便于減少空間占用，方便放置，提高工裝的靈活性。同時(shí)固定桿表面的彈簧克服復(fù)位力將固定桿拉出孔內(nèi)。一個(gè)人用手拉第一個(gè)把手，將工裝從固定座上開的凹槽中拉出，便于減少空間占用，方便放置，提高工裝的靈活性。
圖紙說(shuō)明
14. 圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
15. 圖2為本實(shí)用新型的主視圖示意圖；
16. 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
17. 圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。
18. 圖中：1、立式鋼管；2、 第一句柄；3、 支柱；4、 凹槽；5、底柱；6、萬(wàn)向輪；7、 斜板；8、 基地；9、 固定板；10、固定座位；11、 固定桿；1 2、春天；13、第二句柄；14、 孔；15、水平鋼管；16、固定機(jī)制；17、 加強(qiáng)筋；18、鐵板；20、 個(gè)通孔。
詳細(xì)說(shuō)明
19.為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說(shuō)明。本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明實(shí)施例的一部分，而不是全部。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
20. 因此，以下附圖中提供的本實(shí)用新型實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，而僅代表本實(shí)用新型的選定實(shí)施例. 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
21. 需要注意的是，下圖中相似的數(shù)字和字母表示相似的項(xiàng)目。因此，一旦在一個(gè)圖中定義了一個(gè)項(xiàng)目，就沒有必要在隨后的圖中引用它。進(jìn)一步定義和解釋。
22. 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的術(shù)語(yǔ)“中心”、“垂直”、“水平”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、 “下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“倒轉(zhuǎn)“時(shí)針”所指的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅為了方便說(shuō)明本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化說(shuō)明，并不表示或暗示本實(shí)用新型所指的設(shè)備或元素必須具有特定的方向，它是在特定的方向上構(gòu)建和運(yùn)行的，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
23. 另外，“第一”、“第二”等詞語(yǔ)僅作說(shuō)明之用，不能理解為表示或暗示相對(duì)重要性或暗示所表示的技術(shù)特征的數(shù)量。因此，用“第一”和“第二”定義的特征可以明確或隱含地包括這些特征中的一個(gè)或多個(gè)。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有特別說(shuō)明。
24.在本實(shí)用新型中，除非另有明確規(guī)定和限定，“安裝”、“連接”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)作廣義理解，例如：可以是固定連接，也可以是可拆卸連接或一體化；它可以是直接連接，也可以是通過(guò)中間媒介間接連接，可以是兩個(gè)組件的內(nèi)部通信，也可以是兩個(gè)組件之間的交互關(guān)系。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)具體情況來(lái)理解本實(shí)用新型中上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
25.在本實(shí)用新型中，除非另有明確規(guī)定和限制，第二特征的第一特征的“上方”或“下方”可以包括第一特征和第二特征之間的直接接觸，或者包括第一和第二特征不直接接觸，而是與它們之間的另一個(gè)特征接觸。此外，第一特征的“上方”、“上方”和“上方”包括第一特征位于第二特征的正上方和斜上方半成品加工，或者僅表示第一特征的水平高于第二特征的水平。第二個(gè)特點(diǎn)。第一要素的第二要素的“下方”、“下方”、“下方”包括第一要素的正下方和斜下方的第一要素，
26.請(qǐng)參考圖1
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4、本實(shí)用新型提供的一個(gè)實(shí)施例：一種用于鋼筋加工設(shè)備的半成品收集工裝，包括底座8，底座8上部安裝垂直鋼管1，水平鋼管1 15安裝在立式鋼管1的側(cè)面，鋼管15與立式鋼管1焊接，水平鋼管15與立式鋼管1呈130度角排列，即便于加工。
半成品鋼筋通過(guò)向下滑動(dòng)自動(dòng)收集，有利于提高工作效率，減少安全隱患。立式鋼管1的側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋17，加強(qiáng)筋17的另一端安裝在橫向鋼管15的下表面，方便承受收集的半成品帶來(lái)的壓力鋼筋，有利于提高工裝的穩(wěn)定性。橫向鋼管15的另一端裝有鐵板18，便于將工裝裝夾到數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的輸出端，有利于保證工件的正常性。利用。
27. 底座8上部設(shè)有立柱3，立柱3表面設(shè)有第一把手2，便于更好地推動(dòng)工裝半成品加工，提高工裝的靈活性。底座8的下部設(shè)有固定板9，固定板9的表面開有兩個(gè)孔14；底座8下部裝有底柱5，底柱5下部裝有萬(wàn)向輪6，便于更好地推動(dòng)工裝，有利于提高工裝的靈活性. 當(dāng)需要收集加工好的鋼筋半成品時(shí)，一個(gè)人拉動(dòng)第二把手13，另一個(gè)人將工裝從斜板7推入固定座10上開設(shè)的凹槽4中，使固定板9的一側(cè)與凹槽4接觸。在與固定板4的內(nèi)壁接觸后，松開第二把手13，將固定桿11夾在通道14中。此時(shí)，鐵板18與橫向鋼管15的一端相連的夾具夾在數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的輸出端。鋼筋折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)的連接筋通過(guò)橫向鋼管向下滑動(dòng)，便于收集加工好的鋼材半成品，有利于提高工作效率，減少安全隱患。底座8的下部安裝有固定機(jī)構(gòu)16，通過(guò)固定機(jī)構(gòu)16可以固定和拆卸工裝，有利于提高工裝的靈活性。
28. 固定機(jī)構(gòu)16包括固定座10，固定座10通過(guò)螺栓固定在地面上，有利于保證工裝的穩(wěn)定性。固定座10的表面設(shè)有凹槽4，凹槽4貫穿固定座10。在固定座10的一側(cè)表面，固定座10的表面開設(shè)有兩個(gè)通孔20，固定桿11滑動(dòng)地卡在通孔20內(nèi)，固定桿11的一端通過(guò)通孔20穿入固定座10并延伸至固定座10。固定桿11內(nèi)安裝有第二把手13固定桿11的另一端，有利于更好地固定工件，有利于保證工裝的穩(wěn)定性。
29.兩個(gè)通道14與兩個(gè)通孔20的距離相同，通道14與通孔20和固定桿11在同一水平面上，通道14的內(nèi)徑為通孔20不小于固定桿11的通孔。外徑尺寸有利于固定桿11更好的夾持，有利于保證工裝的穩(wěn)定性。
3固定桿11的表面套有彈簧12，彈簧12的一端安裝在第二把手13的一側(cè)，彈簧12的另一端安裝在固定座10的一側(cè). 加工完成后，一人拉動(dòng)第二把手13，在固定桿11表面的彈簧12克服復(fù)位力的同時(shí)，將固定桿11拉出通道14，另一人將用手拉第一個(gè)把手 2。，將工裝從固定座10上開設(shè)的凹槽4中拉出，方便減少空間占用，方便放置，有利于提高工裝的靈活性。
31.固定座10的側(cè)面安裝有斜板7，斜板7一側(cè)的高度與凹槽4底部?jī)?nèi)壁的高度齊平，有利于更好地推動(dòng)工件，提高工裝的使用率。靈活性。
32.底柱5與萬(wàn)向輪6與凹槽4側(cè)內(nèi)壁的距離不大于3cm，便于更好的貼合，有利于保證固定機(jī)構(gòu)的正常使用16、底柱5和萬(wàn)向輪6的高度不小于凹槽4內(nèi)壁的高度，使固定板9的一側(cè)更好地與輪內(nèi)壁接觸后凹槽4，便于通孔20與通道14對(duì)正，有利于桿11更好的固定。工裝??固定，底座8為鑄鐵，立式鋼管1底座8豎直設(shè)置，底座8與豎直鋼管1焊接連接，有利于保證工裝的穩(wěn)定性。
33.具體來(lái)說(shuō)，這種鋼材加工設(shè)??備的半成品收集工裝的工作原理：當(dāng)需要收集加工好的鋼材半成品時(shí)，一個(gè)人拉第二個(gè)把手13，另一個(gè)人將工具從斜板7推入固定座10上開設(shè)的凹槽4中，使固定板9的一側(cè)與凹槽4的內(nèi)壁接觸，然后松開第二手柄13，固定桿11被夾在通道14中。此時(shí)，水平鋼管15在一端連接的鐵板18被夾在數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的輸出端后，由數(shù)控生產(chǎn)的連接筋鋼筋彎曲機(jī)通過(guò)橫向鋼管滑下，便于加工鋼筋半成品。
收集有利于提高工作效率，減少安全隱患；加工完成后，一人拉第二把柄13，固定桿11表面的彈簧12克服復(fù)位力將固定桿11從孔14中取出，拉出時(shí)，另一人拉第一把。用手拉動(dòng)手柄2，將工裝從固定座10上開出的凹槽4中拉出，方便減少空間占用，方便放置，提高工裝的靈活性。
34.需要注意的是，固定桿11和彈簧12的具體型號(hào)規(guī)格需要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際規(guī)格等進(jìn)行選擇確定，具體選型計(jì)算方法采用現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域，所以不再詳述。
3 5. 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，顯然本實(shí)用新型不限于上述示例性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，在不脫離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，可以采用其他具體形式。本實(shí)用新型 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪個(gè)角度來(lái)看，這些實(shí)施例都應(yīng)被視為示例性的而非限制性的。本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明所限定，因此應(yīng)屬于權(quán)利范圍。凡在本發(fā)明所要求的等同要素的含義和范圍內(nèi)的變化，均包含在本發(fā)明中半成品加工，權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)視為對(duì)所涉及的權(quán)利要求的限制。
總結(jié)：以上內(nèi)容就是半成品加工,一種鋼筋加工設(shè)備半成品收集工裝的制作方法詳細(xì)介紹，如果您對(duì)創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目感興趣，可以咨詢客服或者文章下面留言，我們會(huì)第一時(shí)間給您項(xiàng)目的反饋信息。
