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其優(yōu)點是電轉換效率高，缺點是頻率調(diào)節(jié)電感調(diào)節(jié)范圍窄，頻率跟蹤性能較差。另一個缺點是功率不可能做得很大，也就是3KW左右；另一種是臺灣型機器，普遍采用B類功放、過流保護、橋式反饋。優(yōu)點是功率可以做得較大（如4.2KW），頻率跟蹤性能好，大功率情況下一般采用15KHZ的工作頻率。缺點是電轉化效率較低，15KHZ的工作頻率是人耳所能聽到的，反映出噪聲較大；另外還有瑞士、德國、日本的采用頻率自動跟蹤技術的機器。因其價格較高，國內(nèi)并不常見。
紡織行業(yè)：超聲波焊接技術在紡織行業(yè)主要應用于無紡布上，無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環(huán)再用是一種環(huán)保材料使用范圍廣泛。適合超聲波焊接的無紡布產(chǎn)品有：衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、好衣、椅套、被套、防護服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、手套、桌巾等。飾品日用行業(yè)：在日用品中有許多產(chǎn)品的制造加工都需要用到塑料焊接技術而超聲波塑料焊接技術具有獨特的優(yōu)點被廣泛應用。日用品使用超聲波焊接技術的有相框、鎖匙扣、塑料打火機、牙簽盒、行李箱、座密封式容器、中空板箱、飾品盒、化妝品盒、圣誕飾品、發(fā)飾品、餐盒、內(nèi)松盒等。對PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、ABS、PP、PE、PC、PETG等塑料材質(zhì)日用品效果佳。
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效率PK超聲波金屬焊接焊接速度比激光焊接快：典型的超聲波金屬焊接速度是焊銅8m/min、焊鋁12m/min，但超聲波焊目前選擇的工藝是先滾紋，再焊接焊接機加盟，所以單臺機器效率就要打?qū)φ邸τ谙嗤a(chǎn)能來說，2臺超聲波焊機對比1臺激光焊機，如此比較，超聲波優(yōu)勝于激光。經(jīng)過這幾個反面的對比較量，我們發(fā)現(xiàn)超聲波金屬焊接在太陽能行業(yè)應用中，焊接工藝和綜合性能都要優(yōu)于激光焊接。而且從使用經(jīng)驗來看，超聲波金屬焊接作為我國太陽能領域的以往的主要焊接技術，已經(jīng)有了比較豐富的應用經(jīng)驗，這也是為什么近兩年很多上馬平板項目的太陽能企業(yè)也選擇了超聲波金屬焊接。
頻率高于20KHz（赫茲）的聲波。研究超聲波的產(chǎn)生、傳播、接收焊接機加盟，以及各種超聲效應和應用的聲學分支叫超聲學。產(chǎn)生超聲波的裝置有機械型超聲發(fā)生器（例如氣哨、汽笛和液哨等）、利用電磁感應和電磁作用原理制成的電動超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應和鐵磁物質(zhì)的磁致伸縮效應制成的電聲換能器等。焊接原理超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz或15KHz的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。
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熱輸入量小，熱影響區(qū)小，工件殘余應力和變形小；焊接能量可精確控制，焊接效果穩(wěn)定，焊接外觀好；非接觸式焊接，光纖傳輸，可達性較好，自動化程度高。焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。用于動力電池的電芯由于遵循“輕便”的原則，通常會采用較“輕”的鋁材質(zhì)外，還需要做得更“薄”，一般殼、蓋、底基本都要求達到1.0mm以下，主流廠家目前基本材料厚度均在0.8mm左右。
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